在探讨这个问题之前，我们首先要明确，不锈钢是一种由铁与其它元素（如铬）的合金制成的金属材料。这种材料具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能，广泛应用于各种工业领域，如建筑、电子、医疗等。然而，不同的应用场景对不锈钢有着不同的要求，因此所需的原始材料也可能会有所不同。

制造不锈钢的主要材料是铁和铬，这两个元素共同决定了不锈钢的一些基本性能。但是，在实际生产中，还需要加入其他辅助元素以改善或优化其物理化学特性。例如，碳可以增加硬度；镍可以提高抗腐蚀性能；钨则可增强韧性。

从历史上看，早期制造不锈钢时常用的方法是通过电解沉积过程，将含有高比例铬的溶液施加电解，使得金属层析出并形成一层保护性的氧化膜。这就是我们常说的“浸渍”法。在这种情况下，不同类型的不锈钢确实可能会使用到不同的原料，因为它们需要达到各自特定的化学成分和物理性能标准。

然而，对于大多数现代生产工艺来说，无论是在热处理还是冷加工过程中，不同类型的不锈钢都需要相同或者非常相似的基础组成。这意味着，即使在不同应用场景下，也往往不会因为这些基本组成为选择完全不同的原料。而更关键的是，是如何利用这些原料来设计和制造具有特殊功能或属性的一种产品才是关键。

此外，与传统工艺相比，一些新兴技术，如3D打印，可以提供更大的灵活性，使得能够根据具体需求调整物质配比，从而实现定制型号。如果按照这样的逻辑推理，那么理论上说，即使是在现有的生产方式下，只要能精准控制每一个环节，比如添加剂量、温度控制等，那么即便是不同时代也不一定非得用到完全一样甚至非常接近的情况下的原始物质来制作出满足特定要求或者具备某种特点（比如耐候能力）的小批量或单件产品。

总结一下，上述分析表明，大多数情况下，不同类型的不锈steel并不必然依赖于完全相同甚至几乎相同的一系列基本原料，但这通常取决于具体生产工艺及其对最终产品预期功能或性能要求。在某些特别情况下，比如为了达到极致高质量、高效率，或为特殊市场需求进行小批量定制，而不是仅仅基于成本因素考虑的时候，这一点尤为重要。此外随着技术进步，新的可能性不断出现，为解决这一疑问提供了更多变通空间。