为了确保管式螺旋输送机能够顺利地在生产线上发挥作用，需要对其进行一系列的配置、安装、调试和日常维护等工作。首先，对于新购置的管式螺旋输送机，在安装前应该仔细阅读制造商提供的操作手册，以了解其结构特点、性能参数以及安全规程。

安装阶段，要确保输送机与其他设备之间有良好的配合关系，如传动电机与变频器要匹配，防止过载或低负荷运行。此外，还需注意输送带紧定度，避免因松弛而影响物料的稳定性和运转速度。

在调试过程中，可以通过模拟实验来检验整个系统是否正常工作。如果发现问题，可及时调整相关部件以提高系统整体性能。在实际应用中，需要根据不同的物料特性选择合适的输送带材质，比如硬质塑料带用于携带金属颗粒，而软性橡胶带则更适合运输易碎品。

对于日常维护来说，最关键的是保持清洁。每天结束后应清理掉任何积累下来的杂物，以免影响未来运行。这包括检查并清理排水沟道，以及更换磨损或破裂的地方。另外，不要忽视电气部分，如变频器、控制板等，这些都是保证输出功率稳定的关键部件。

此外，还有一些特殊情况需要特别关注，比如环境温度变化可能会导致材料膨胀或收缩，从而影响装置精度，因此应定期校准零件位置。此外，如果是在恶劣环境下使用，如潮湿、高温或者含有腐蚀性的化学品，则还需采取额外措施保护设备以延长使用寿命。

除了这些基本步骤之外，还有一种新的技术也被广泛采用，即通过远程监控系统来实时跟踪和分析生产线上的所有设备状态，无论是管式螺旋输送机还是其他机械装置，都能实现即时数据更新，为管理层提供决策支持，同时也为工人提供了快速响应故障信息的手段，从而提高了整体效率和减少了停产时间。

总之，在生产线上确保管式螺旋輸送機不仅仅是一项技术任务，更是一个综合工程，它要求从购买到使用再到维护，每个环节都必须严格按照既定的标准执行。而随着科技进步，其它的一些创新方法也逐渐被引入到了这个领域，为我们提供了更加先进有效的手段去解决问题，使得工业自动化水平不断提升。